摩擦磨损测试
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摩擦磨损测试须知：
1. 样品要求
SRV设备：φ24.3（正公差0.1mm）×7.9mm（正负公差0.1mm）、φ8（负公差0.1mm）×6mm（正公差0.2mm）、φ10（负公差0.1mm）×7.9mm（正负公差0.1mm）、11mm（负公差0.1mm）×6mm（负公差0.1mm）×（4-5）mm，表面最好抛光；
UMT设备：
往复模式：长度 18.9mm，宽度 14mm，厚度 4mm；如果双面胶能固定，尺寸大于等于12×12mm；旋转模式：20×20mm，厚度要求不高，1-5mm，最好薄一些；表面程度：两平面平行，粗糙度足够小，最好抛光；
M-2000设备：30×7×6mm；
2. 特别注意：摩擦副常规是高铬球；如客户提供摩擦副，需向测试老师询问具体加工尺寸；
3. 如有其他疑问，请联系前期对接的技术顾问；
咨询热线
400-005-5990
常见问题
问摩擦测试，对磨件如何选择？
一般分为两种：软质材料优先选择钢球GCr15作为对磨件，硬质材料选择氧化铝或碳化硅作为对磨件；
问做完摩擦的碳材料，体积磨损率测不出来？
因为碳材料或者颜色较深（黑色）的样品，把发射的激光全部吸收了，导致没有接收到反光信号。所以，黑色材料的样品不适合做体积磨损率；
问给出的摩擦系数COF和计算的差别较大的原因是什么？
给出的word中图片是经过平滑处理的，收到原始数据可根据需求自行处理，不同样品保持一致能对比即可。设备导出的word里面的结果图用Fx/Fz计算的数据结果，导出的数据稳定的数值在0.2到0.8之间通过计算的摩擦系数在0-0.9之间；
问摩擦数据中没有前30s的数据，但是导出的word中的图是从0开始，作图时需要把开始时间调成0s吗？
因为一般前30s摩擦不稳定，所以数据是从30s开始的，处理时起始时间调成0即可；
问液体/胶状/膏状样品摩擦磨损测试需要样品量，测完样品可以做什么测试？
样品量需要20ml-40ml。如果用摩擦后的样品做其他测试，一定要备注需要回收摩擦盘；测完样品盘可以用来拍SEM，测表面磨痕形貌，或者XPS分析表面成分及元素价态，体积磨损可测磨损体积和磨痕深度；
结果展示
一、摩擦系数
二、磨损体积
