摩擦磨损测试

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摩擦磨损测试须知:

1. 样品要求

SRV设备:φ24(正公差0.2mm)×7.9mm(正负公差0.1mm)、φ8(负公差0.1mm)×6mm(正公差0.2mm)、φ10(负公差0.1mm)×7.9mm(正负公差0.1mm)11mm(负公差0.1mm)×6mm(负公差0.1mm)×(4-5)mm,表面最好抛光;

UMT设备:

往复模式:长度 18.9mm,宽度 14mm,厚度 4mm;如果双面胶能固定,尺寸大于等于12×12mm;旋转模式:20×20mm,厚度要求不高,1-5mm,最好薄一些;表面程度:两平面平行,粗糙度足够小,最好抛光;

M-2000设备:30×7×6mm;

2. 特别注意:摩擦副常规是高铬球;如客户提供摩擦副,需向测试老师询问具体加工尺寸;

3. 如有其他疑问,请联系前期对接的技术顾问;


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常见问题

  • 摩擦测试,对磨件如何选择?

    一般分为两种:软质材料优先选择钢球GCr15作为对磨件,硬质材料选择氧化铝或碳化硅作为对磨件;


  • 做完摩擦的碳材料,体积磨损率测不出来?

    因为碳材料或者颜色较深(黑色)的样品,把发射的激光全部吸收了,导致没有接收到反光信号。所以,黑色材料的样品不适合做体积磨损率;


  • 给出的摩擦系数COF和计算的差别较大的原因是什么?

    给出的word中图片是经过平滑处理的,收到原始数据可根据需求自行处理,不同样品保持一致能对比即可。设备导出的word里面的结果图用Fx/Fz计算的数据结果,导出的数据稳定的数值在0.2到0.8之间通过计算的摩擦系数在0-0.9之间;

  • 摩擦数据中没有前30s的数据,但是导出的word中的图是从0开始,作图时需要把开始时间调成0s吗?

    因为一般前30s摩擦不稳定,所以数据是从30s开始的,处理时起始时间调成0即可;



  • 液体/胶状/膏状样品摩擦磨损测试需要样品量,测完样品可以做什么测试?

    样品量需要20ml-40ml。如果用摩擦后的样品做其他测试,一定要备注需要回收摩擦盘;测完样品盘可以用来拍SEM,测表面磨痕形貌,或者XPS分析表面成分及元素价态,体积磨损可测磨损体积和磨痕深度;


结果展示


一、摩擦系数

Graph6.jpg

二、磨损体积


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