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摆锤/落锤冲击测试

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常见问题

摆锤/落锤冲击测试

满意度: 100%

仪器型号:

美国-INSTRON-CEAST 9350,美国-MTS-ZBC2452,德国-Zwick Roell-RKP450,德国-Zwick Roell-Amsler HIT2000F,美国-INSTRON-CEAST 9450

美国-INSTRON-CEAST 9350,美国-MTS-ZBC2452,德国-Zwick Roell-RKP450,德国-Zwick Roell-Amsler HIT2000F,美国-INSTRON-CEAST 9450

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常规力学测试-室温

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常规力学测试-室温

常规力学测试项目主要包含拉伸、压缩、弯曲、剪切等,常用万能试验机设备进行测试,研究金属、复合材料、橡胶、塑料等在室温下的力学性能;拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法,通常可获得力-位移数据、应力-应变数据、应力(强度)、屈服应力(强度)、弹性模量(杨氏模量)、断裂伸长率、断面收缩率、拉伸泊松比、R值等数据;压缩试验是测定材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验方法,通常可获得力-位移数据、应力-应变数据、应力(强度)、屈服应力(强度)、压缩弹性模量、压缩应变、压缩泊松比等数据;弯曲实验是测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验方法测定材料的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度;通常有三点弯曲(可测断裂韧性)和四点弯曲两种加载荷方式;主要能获得力-位移数据、应力-应变数据、抗弯强度、弹性模量等;剪切试验是测定材料在剪切力作用下的抗力性能,是材料机械性能试验的基本试验方法之一,根据受力方式可分为拉伸、压缩、扭转和弯曲剪切强度等几种主要能力-位移数据、应力-应变数据、剪切强度、剪切模量等;

低载拉压测试

已下单3192| 满意度99%

平均周期6.0个工作日

低载拉压测试

低载拉压测试主要包含拉伸、压缩、弯曲,常用小量程(如1KN、500N、100N、50N、20N)万能试验机设备进行测试,研究橡胶、薄膜、凝胶、纺织面料、纤维等非金属材料在室温下力学性能;根据需要通常可获得力-位移、应力-应变、强度、模量等数据;

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常规力学测试-高低温

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常规力学测试-高低温

 常规力学高、低温测试主要包含拉伸、压缩、弯曲、剪切四大类,常用万能试验机设备进行测试,研究金属、复合材料、橡胶、塑料等在低温(液氮、空压机)或高温(环境箱、高温炉)下的力学性能在高低温箱或高温炉中,拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法,通常可获得力-位移数据、应力-应变数据、应力(强度)、屈服应力(强度)、弹性模量(杨氏模量)、断裂伸长率、断面收缩率等数据;在高低温箱或高温炉中,压缩试验是测定材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验方法,通常可获得力-位移数据、应力-应变数据、应力(强度)、屈服应力(强度)、压缩弹性模量、压缩应变等数据;在高低温箱或高温炉中,弯曲实验是测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验方法测定材料的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度;通常采用三点弯曲方式;主要能获得力-位移数据、应力-应变数据、抗弯强度、弹性模量等;在高低温箱或高温炉中,,剪切试验是测定材料在剪切力作用下的抗力性能,是材料机械性能试验的基本试验方法之一,根据受力方式可分为拉伸、压缩、扭转和弯曲剪切强度等几种主要能力-位移数据、应力-应变数据、剪切强度、剪切模量等;

热力学模拟测试(Gleeble)

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平均周期7.0个工作日

热力学模拟测试(Gleeble)

热力学模拟测试是借助于模拟装置,利用缩小的试样,再现受热/受力过程,揭示样品组织与性能的变化,从而后续优化工艺,保证质量;实验类型有:高温拉伸\压缩实验、真应力/真应变曲线、CCT曲线、对焊工艺模拟、热处理工艺模拟等。

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常见问题

预约须知

1.摆锤测试参照标准:GB/T 229-2020金属材料 夏比摆锤冲击试验方法(可出资质报告);

目前实验室多为金属材料,高分子材料需确认;

2、落锤样品要求:a.圆形样品直径≥60mm(最小≥50mm;建议参照ISO6603-塑料―硬质塑料耐冲击性能的测定填写条件),厚度2~4mm;
b.方形样品: 100 mm x 100 mm(10 cm x 10 cm),也可以使用 60 mm x 60 mm 或 80 mm x 80 mm(建议参照ASTM D3763测定填写条件)

150*100*4~6mm,可参照ASTM D 7136测量纤维增强聚合物基复合材料对落锤冲击事件的损伤阻(先冲击后压缩,冲击和压缩为两个单独的实验,若想测压缩需增值压缩费用);

3、实验室尺寸有差异,具体请咨询前期对接的技术顾问;

4、 如有其他疑问,请联系前期对接的技术顾问;


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项目介绍

摆锤:冲击韧性是指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力,常用标准式样的冲击吸收功Ak表示;摆锤冲击分为简支梁与悬臂梁两种,常见金属简支梁冲击试样为夏比摆锤U型缺口或V型缺口试样。    落锤:由垂直导轨(支撑重锤)、能自由下落的重锤和砧座组成,不同直径的重锤能升到不同高度,以一定速度下降,获得不同的冲击能量。


样品要求

1.摆锤测试参照标准:GB/T 229-2020金属材料 夏比摆锤冲击试验方法(可出cma资质);

GB/T 1843-2008塑料·悬臂梁冲击强度的测定;

2、落锤样品要求:

a.圆形样品直径≥60mm(最小≥50mm;建议参照ISO6603-塑料―硬质塑料耐冲击性能的测定填写条件),厚度2~4mm;
b.方形样品: 100 mm x 100 mm(10 cm x 10 cm),也可以使用 60 mm x 60 mm 或 80 mm x 80 mm(建议参照ASTM D3763测定填写条件)

150*100*2~4mm,可参照ASTM D 7136测量纤维增强聚合物基复合材料对落锤冲击事件的损伤阻(先冲击后压缩,冲击和压缩为两个单独的实验,若想测压缩需增值压缩费用);



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常见问题
落球冲击能量计算公式?

冲击能量:E=mgh

m为钢球的质量,单位为kg(千克)

h为钢球底部距试样的距离m(米)

g为重力加速度单位为9.8m/s2

E为冲击能量,单位为J(焦耳)


摆锤冲击样品厚度必须按照标准吗?

如果需要资质的话,则必须按照标准制样,如果仅是测试且样品达不到标准要求,则可放宽要求,厚度尽量控制在5~10mm;如果样品厚度仅为1~3mm,建议正面冲击。


落锤冲击能量该如何填写?

如果是做多组能量冲击对比测试或冲击穿透测试,需要客户自行设定好测试能量;如果不够了解,则需查阅相关材料的参考文献,设定锤头直径、落锤速率、配重、能量等。需填写至少3个参数。


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